Kami, GOJON, nagdeliver ng isang set ngbuong Automatic Prefeedersa Poland noong nakaraang linggo.

Napagtanto ng awtomatikong Prefeeder na ito ang inline na koneksyon mula sasistema ng conveyorsa printer awtomatikong.

Ang aming Prefeeder ay gumagamit ng servo control at awtomatikong pagpapakain ng papel.Ito ay ginagamit para sa iba't ibang uri ng mga printer,die-cutting machine, atbp. Ito ay may mataas na kahusayan sa produksyon, tumpak na pagpoposisyon, simpleng operasyon, at kaligtasan at pagiging maaasahan.Awtomatikong pakainin ang mga paper board mula sa conveyor hanggang sa Printer at Die-cutting machine, maaari itong makatipid sa gastos sa paggawa at mapataas ang kahusayan ng produksyon.

Sa pagkakaalam namin, inilunsad ng BOBST ang MASTERLINE DRO, isang end-to-end na solusyon na sinasabi nitong mag-aalok sa mga converter ng mataas na volume na produksyon ng value-added na simpleng mga kahon at packaging na may kalidad na pag-print at die-cutting.

Ayon sa BOBST, ang bagong makina ay sumasaklaw sa linya ng produksyon mula sa prefeeder hanggang sa palletizer at gumagamit ng pinakabagong teknolohiya ng kumpanya, kabilang ang 10 patent.Naghahatid din ito ng mataas na kalidad na panloob at panlabas na pag-print sa isang solong pass, pati na rin ang mga sopistikadong die-cutting na kakayahan, sabi ng kumpanya.Ang MASTERLINE DRO ay iniulat na nag-aalok ng "mahusay" na pagganap na may taunang kapasidad ng produksyon na higit sa 40 milyong metro kuwadrado.Bilang karagdagan, sinasabi ng BOBST na maaaring asahan ng mga customer ang 15 porsiyentong pagpapabuti sa Box Compression Test (BCT), na maaaring mangahulugan ng pagtitipid sa papel.
Ayon sa kumpanya, ang makina ay may dalawang sistema ng kontrol sa kalidad upang patuloy na tumugma sa mga print sa panahon ng pag-setup o produksyon.Idinagdag ng BOBST na ang Start & Go ay nagbibigay ng ganap na automated set-up na maraming kulay na mga trabaho na may awtomatikong kabayaran para sa iregularidad, habang ang Lead & Print ay tila ginagarantiyahan ang pag-print upang i-print at pag-print upang mabawasan ang pagkakapare-pareho sa kabayaran para sa iregularidad ng karton sa panahon ng produksyon.Idinagdag ng BOBST na ang Start & Go ay nagbibigay ng ganap na automated na set-up na mga multicolor na trabaho na may awtomatikong kabayaran para sa iregularidad, habang ang Lead & Print ay tila ginagarantiyahan ang pag-print upang i-print at pag-print upang mabawasan ang pagkakapare-pareho sa kabayaran para sa iregularidad ng karton sa panahon ng produksyon.Ayon sa BOBST, ang MASTERLINE DRO ay mayroon ding integrated dust collection system na tumutulong na mapanatili ang kalidad ng pag-print at die cutting efficiency sa pamamagitan ng pag-alis ng higit sa 99.9% ng die cutting waste.
Bilang karagdagan, ang makina ay iniulat na idinisenyo upang maging madaling i-set up at patakbuhin, na nagreresulta sa maximum na oras ng trabaho na may pinakamababang pagsisikap.Ayon sa BOBST, maaaring pamahalaan ng mga user angbuong linya ng produksyonna may intuitive na operating system at mas mabilis na pagbabago ng order.
Sinasabi ng BOBST na ang matibay na disenyo ng MASTERLINE DRO ay nagpapababa ng pagkasira sa mga bahagi ng makina ng kumpanya, habang ang mga standardized na ekstrang bahagi, intuitive na menu ng serbisyo at madaling pag-access sa lahat ng bahagi ng makina ay malinaw na ginagawang epektibo ang gastos sa pagpapanatili kapag kinakailangan.
“Habang hinihingi ng mga may-ari ng brand ang mas mataas na kalidad ng die-cut at printed mula sa mga supplier ng corrugated packaging, ang pagkamit ng parehong layunin habang pinapanatili ang kakayahang kumita ay nagiging lalong mahalaga para sa mga tagagawa ng kahon.